隨著輸送設(shè)備技術(shù)的日益成熟，輸送設(shè)備應(yīng)用也越來越廣泛。從物流行業(yè)到電子行業(yè)再到食品行業(yè)等各行各業(yè)。以機(jī)械代替人工成為了當(dāng)今社會的主流。而在食品行業(yè)對衛(wèi)生和清洗方面要求特別嚴(yán)格，尤其以輸送果蔬產(chǎn)品為代表。

        隨著社會生活水平的提高，人們對水果的品質(zhì)要求了越來越高，水果分選的工作也是越來越重要了。水果分選的方法很多，進(jìn)行水果分選的標(biāo)準(zhǔn)也很多。這時大多數(shù)采用分揀輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備如皮帶輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)進(jìn)行按批次揀的來進(jìn)行輸送。在生產(chǎn)實際當(dāng)中，應(yīng)用比較廣泛的是利用水果外部品質(zhì)特征進(jìn)行水果分選。水果外部特征有形狀、大小、重量、色澤、表面缺陷等。經(jīng)過這些年的研究，分級方法多種多樣。由最早的人工分級、機(jī)械電子式分級發(fā)展到現(xiàn)在的基于計算機(jī)視學(xué)的分級方法。分級精度越來越高，由一開始的只以大小形狀、重量標(biāo)準(zhǔn)的分級發(fā)展到以綜合因素為標(biāo)準(zhǔn)的分級，包括形狀、大小、重量、顏色和表面缺陷等方面。

     水果外部品質(zhì)檢測很重要，但內(nèi)部品質(zhì)的檢測也不容忽視。內(nèi)部品質(zhì)主要包括水果的成熟度、糖度、酸度以及內(nèi)部缺陷等。由于水果內(nèi)部品質(zhì)的好壞不能通過外部表現(xiàn)出來，近年來，國內(nèi)外開始研究水果內(nèi)部品質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)的分級方法。由于水果品種豐富多彩，不同品種的水果要求采用不同的檢測方法，檢測方法主要有：近紅外糖酸度分析、力學(xué)對成熟度分析法、可見光成熟度分析法、激光糖度分選、X射線分選法等。

     水果機(jī)械式分選方法
1、水果按大小分選法
     這種方法是最常見的是篩子分選法、回轉(zhuǎn)帶分選法、輥軸分選法、滾筒式分選法等。下面對這幾種分級方法進(jìn)行簡要的介紹。

2、滾筒式分選方法
     滾筒式分選方法跟以上幾種分級方法原理相似，在輸送過程當(dāng)中，利用每級滾筒的孔徑逐漸增大，則把蘋果分成不同大小的等級，在相應(yīng)的位置的接果盤可以得到相應(yīng)的蘋查。由于工作時，蘋果在滾筒內(nèi)表面或外表面運(yùn)動，蘋果與滾筒靚在的相對運(yùn)動較小，蘋果間不易發(fā)生撞擊，損傷很小。此法適應(yīng)于球形和近似球形水果的分選，從結(jié)構(gòu)上容易實現(xiàn)，成體低，效率高，應(yīng)用非常廣泛。

3、輥軸分級機(jī)構(gòu)
     這種分選方法基本原理就是通過輥軸旋轉(zhuǎn)并輸送水果前進(jìn)，利用不同的大小間隙將水果進(jìn)行分級。

4、帶或鏈?zhǔn)椒旨墮C(jī)構(gòu)
     它由兩條不平行的膠帶或罩有塑料的鏈條組成，兩者之間形成逐漸加大的間隙，水果在帶間隨帶輸送，當(dāng)帶間間隙超過大蘋果最大直徑時，水果就掉在下方相應(yīng)的擋位當(dāng)中。該方法從結(jié)構(gòu)上容易實現(xiàn)、簡單、故障少，但分選精度不高。

5、篩子分極機(jī)構(gòu)
     篩子分選方法過篩體的振動使篩面水果以一定速度向排料端移動，小于第一層水果落到第二層篩面，依次類推，各層篩上水果可以從一側(cè)分別排出，從而獲得不同等級的蘋果。這種分級方法到后面的皮帶輸送機(jī)的輸送線路時由于前面的振動易造成水果的損傷。

     在當(dāng)前，大部分輸送設(shè)備還處于非標(biāo)定制產(chǎn)品，沒有絕對的制作標(biāo)準(zhǔn)。所以根據(jù)水果的特性選擇合適的分選方法，根據(jù)水果特性設(shè)計適合當(dāng)前輸送的最佳方案尤為重要。